1. X線の蛍光性の検光子:それは主に色の粉が最もよい比率であるかどうか確かめるために色の粉、樹脂、フィルム、トナー、ポリエステル、潤滑油の粉、カーボン、等の構成比を点検する。

2. レーザーの粒度の検光子、色の粉の粒子の均等性、サイズ、決断を、粉体のサイズ、粉の妨害率、流動率、明快さ、移動率保障する。

3. 1000回の超終わりの深さの三次元顕微鏡は、湿気があるまたは固められるかどうか、粉の粒子の滑らかさ、均等性、出現の質、等を分析し、物理的な、化学粉を識別する。

4.毛管流動計は、固定の温度較差、deinking温度較差、固定堅固を分析し、固定粘着性は、deinkingの原因を分析する。

5. 回転は悪い、および粉は粉、粉の漏出、等によって影響されるかどうか破片探知器は壊れているかどうか、破片の直線の接触に影響を与える偏差があるかどうか、粉のカートリッジの三次元計器、手段質および正確さ。

6.手持ち型の測色計:色の相違、色密度を検出しなさい、色の相違を、色の鋳造物および個々の主観的な相違を印刷することを避けるために除去しなさい。

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